企业管理生产培训学习资料96题

　　原标题：企业管理精益生产培训学习资料96题

　　1、5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养。

　　2、改善按时间不同分类，可分为两类事后改善、事前改善。

　　3、5S的口号是快速高效、马上行动。

　　4、整理的目的腾出空间、防止误用。

　　5、不增加价值的活动是浪费。

　　6、整顿的含义将必需品放于任何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零。

　　7、PDCA循环是计划、实施、检查、整改。

　　8、1MOD=0.129秒，1秒=7.75MOD。

　　10、人力资源是企业的第一资源。

　　11、通过5S运动，最少达到四个相关方的满意，投资者满意、客户满意、雇员满意、社会满意。

　　12、标识一般可分两类：引导类标识、确认类标识。

　　13、定置管理的两种基本形式即：固定位置、自由位置。

　　15、丰田生产方式最基本的思想是JustInTime(准时化生产)。

　　16、丰田生产方式是指为了彻底杜绝浪费，提高生产效率，降低产品成本而开展的一系列活动。

　　18、在进行现场改进活动时，将改进活动的方法大致分为作业改进和设备改进。

　　20、标准作业三要素指的是：周期时间、作业顺序、标准在制品存量。

　　21、推行精益生产的难点在于思想观念上的转变。

　　22、整顿中的三定原则是指：定点、定容、定量;三要素：场所、方法、标识。

　　23、精益生产的特点是消除一切浪费、追求精益求精和不断改善。

　　24、品质保证的5要素是指：人员、机器(设备)、材料、方法、环境。

　　25、JIT准时化生产是指：只在必要的时候、针对必要的产品、生产必要的数量。

　　26、精益生产体系的三个基本子目标：零库存、高柔性、无缺陷。

　　30、5S中清洁的定义是：将整理、整顿、清扫进行到底，并形成制度化。

　　31、人离开工作台时，凳子未归位是5S中修养的范畴。

　　32、现场改善活动中五现手法是指现场、现物、现实、原理、原则。

　　34、会议的基本原则是会而有议，议而有决。

　　35、1MOD=0.129秒，生产节拍=单位时间/单位产量。生产节拍=工作时间/必须的数量。

　　36、精益生产中精是即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品;益即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。

　　37、清扫的目的是消除污染根源，保持现场明亮。 38、精益生产的终极目标为零浪费。

　　39、公司推行精益生产的方针是全员参与、持续改进、全面提升企业竞争力。

　　40、公司5S的推进口号是快速高效、马上行动。

　　41、安全生产的三级教育是厂级教育、车间教育、班组教育。

　　43、日本的丰田JIT生产方式是只在适当的时间，针对市场急需产品，生产必要的数量。

责任编辑：xinren